Olievrije centrifugaalcompressor

De olievrije centrifugaalcompressorserie van de fabrikant DECHUAN is ontworpen voor industriële scenario's die schone lucht met een grote stroom vereisen, zoals de elektronica-, voedsel-, farmaceutische en chemische industrie. Het product maakt gebruik van een met hoge snelheid draaiende waaier om werkzaamheden aan lucht uit te voeren, waarbij gebruik wordt gemaakt van centrifugale kracht voor olievrije compressie, waardoor fundamenteel wordt voorkomen dat smeerolie in de perslucht terechtkomt. De compacte structuur neemt een kleine voetafdruk in beslag. De energiekosten vertegenwoordigen 80% van de totale levenscycluskosten, dus besteden we speciale aandacht aan optimalisatie van de energie-efficiëntie. In het grote stroombereik boven 7.000 m³/h kan deze serie een specifiek vermogen bereiken van slechts 5,5 kW/(m³/min), waardoor de gebruikers voortdurend op de elektriciteitskosten besparen.

Belangrijkste technische voordelen

De olievrije centrifugaalcompressor bereikt in principe 100% olievrije compressie en biedt betrouwbare bescherming voor industrieën met strenge luchtkwaliteitseisen.

• Dubbele afdichtingsstructuur, Klasse 0 olievrij certificaat: Een dubbele barrière bestaande uit olieafdichtingen en luchtafdichtingen zorgt ervoor dat smeerolie nooit de compressiekamer binnendringt. De perslucht is volledig olievrij en voldoet aan de Klasse 0 zero-oil-certificering en voldoet aan de hoogste normen van de farmaceutische, voedingsmiddelen-, elektronica- en andere industrieën.
• Achterwaarts gebogen waaier, hoog rendement onder alle bedrijfsomstandigheden: De waaier heeft een achterwaarts gebogen bladontwerp voor een hoge aerodynamische efficiëntie. Verschillende vermogens- en drukspecificaties kunnen de prestaties optimaliseren afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden, waardoor een efficiënte werking behouden blijft.
• Verstelbare inlaatleischoepen (IGV), precieze energiebesparing: Door een servomotor aangedreven IGV kan de stroom efficiënt regelen op basis van de werkelijke luchtvraag, waardoor tot 9% energie wordt bespaard in vergelijking met traditionele klepregeling.

Hoogefficiënt aandrijf- en koelsysteem

Door de nadruk te leggen op het maximaliseren van de energie-efficiëntie gedurende de hele levenscyclus, zijn het aandrijf- en koelsysteem op meerdere aspecten versterkt.

• IE4 ultra-premium efficiëntiemotor: Laagspanningsmodellen (tot 560 kW) worden standaard geleverd met sterdriehoekstarters, die zowel luchtgekoelde als watergekoelde opties bieden. De IE4-motor vermindert het specifieke energieverbruik per eenheid luchttoevoer aanzienlijk.
• Compacte nakoeler: combineert een lage aanlooptemperatuur en minimaal drukverlies om de algehele energie-efficiëntie te maximaliseren. De onafhankelijk van elkaar overgedimensioneerde oliekoeler en nakoeler zorgen voor een lage rotoruitlaattemperatuur en verlengen de levensduur van de smeerolie.

Toepassingsscenario's

De olievrije centrifugaalcompressor is geschikt voor verschillende industriële scenario's die een continu grote stroom, olievrije, schone perslucht vereisen.

• Chemische en petrochemische industrie: luchtscheidingseenheden, instrumentlucht, gastransport enz. vereisen grote hoeveelheden schone lucht; de hoge betrouwbaarheid en olievrije eigenschappen van de centrifugaalcompressor sluiten perfect aan bij deze vraag.
• Automobielproductie: levert pneumatisch gereedschap, verfapparatuur en proceslucht voor productielijnen voor accu's van elektrische voertuigen.
• Elektronica- en halfgeleiderindustrie: Olievrije lucht zorgt ervoor dat precisiecomponenten niet worden verontreinigd met olie, waardoor de productopbrengst wordt verbeterd.
• Voedings- en drankenindustrie: perslucht komt direct of indirect in contact met voedsel; Klasse 0-certificering biedt solide zekerheid voor de voedselveiligheid.
• Farmaceutische industrie: GMP-conforme omgevingen stellen extreem hoge eisen aan de zuiverheid van perslucht; olievrije centrifugaalcompressoren zijn een ideale keuze.
• Textiel-, papier- en chemische vezelindustrieën: Luchtstraalweefgetouwen en pneumatisch transport vereisen continu stabiele lagedrukluchtbronnen met hoge stroomsnelheid.
• Energie en hernieuwbare energie: Betrouwbare luchtbron voor koeling van de inlaat van gasturbines, ontzwaveling van rookgassen en andere processen.
• Afvalwaterbehandeling: Biologische beluchtingssystemen vereisen lucht onder lage druk met een groot debiet; de apparatuur is stabiel, geluidsarm en geschikt voor langdurig continu gebruik.

De olievrije eigenschappen en het continue werkingsvermogen van deze serie bieden solide garanties voor de stabiliteit van de productielijn en de productkwaliteit in de bovengenoemde industrieën.

Klantwaarde

De olievrije centrifugaalcompressor richt zich op de langetermijnvoordelen die gebruikers het belangrijkst vinden, en lost pijnpunten volledig op, van ontwerp tot service.

• Ultralange betrouwbaarheid: geen heen en weer bewegende onderdelen, zeer weinig slijtagedelen, ontwerplevensduur van 15-20 jaar, geschikt voor continue productie van meer dan 8.000 uur per jaar. Contactloze compressie heeft een theoretische levensduur van meer dan 100.000 uur.
• Extreem lage onderhoudskosten: Dagelijks onderhoud vereist slechts regelmatige vervanging van filters, smeerolie en afdichtingen, zonder ingewikkelde demontage en inspectie. De onderhoudswerklast is veel minder dan die van zuiger- of meertrapsschroefcompressoren met dezelfde stroomcapaciteit.
• Ultrahoge energie-efficiëntie: In scenario's met een groot debiet (≥7.000 m³/u), middelhoge tot lage druk, is het voordeel op het gebied van energie-efficiëntie tijdens de levenscyclus aanzienlijk. Het specifieke vermogen in het hoogrendementbereik kan zo laag zijn als 5,5 kW/(m³/min). De elektriciteit die wordt bespaard door eersteklas energie-efficiëntiemodellen kan zich binnen een paar jaar terugbetalen.
• Stabiele en zuivere output: 100% olievrije compressie zorgt voor absolute stabiliteit van de luchtkwaliteit, geschikt voor precisieproductie en directe contactprocessen.
• Stille werking: Uitstekende balans tussen snel roterende onderdelen resulteert in een soepele werking en weinig trillingen. Modellen met geluiddichte behuizingen zijn nog stiller en kunnen direct naast productielijnen worden geplaatst.
• Compact en eenvoudig onderhoud: Geïntegreerd structureel ontwerp, sommige series vereisen geen externe behuizing. De touchscreencontroller geeft de druk, temperatuur, stroom en bedrijfsuren in realtime weer, met onderhoudsherinneringen voor proactieve waarschuwingen.

Technische specificaties

Parameter	Beschrijving / Waarde
Compressietype	Centrifugaal, 100% olievrij
Olievrije certificering	Klasse 0
Aanbevolen stroombereik	≥ 7.000 m³/u
Eentraps drukbereik	≤ 2 bar(g)
Meertraps drukbereik	Tot hogere druk
Motorefficiëntieklasse	IE4 Ultra-Premium-efficiëntie
Startmethode	Sterdelta (laagspanningsmodellen ≤560 kW)
Koelmethode	Luchtgekoeld of watergekoeld optioneel
Methode voor stroomregeling	Verstelbare inlaatgeleidingsschoepen (IGV)
Energiebesparend effect van regelgeving	Tot 9% energiebesparing
Waaierontwerp	Achterwaarts gebogen, zeer efficiënt aerodynamisch ontwerp
Toepasselijke industrieën	Chemie, automobielsector, elektronica, voeding, farmacie, textiel, energie, enz.

Opmerking: Bovenstaande zijn algemene referentiebereiken; Voor specifieke modelparameters verwijzen wij u naar het selectievoorstel.

Onderhoudsrichtlijnen

Een correcte installatie en gestandaardiseerd onderhoud zijn essentieel voor een stabiele werking op de lange termijn.

• Installatieomgeving: Goed geventileerde, droge, niet-corrosieve gaslocatie met een vlakke vloer. Reserveer rondom minimaal 1,5 meter onderhoudsruimte. Houd de luchtinlaat uit de buurt van bronnen van stof en vervuilende emissies.
• Koelconfiguratie: Zorg bij luchtgekoelde modellen voor een onbelemmerde luchtinlaat en -uitlaat; Zorg er bij watergekoelde modellen voor dat de koelwaterkwaliteit, het debiet en de temperatuur voldoen aan de vereisten. Verwijder regelmatig stof van het radiatoroppervlak.
• Regelmatige inspectie: Controleer het luchtfilterelement elke 500 bedrijfsuren en reinig of vervang indien nodig. Controleer de kwaliteit van de smeerolie elke 2.000 uur en vervang deze volgens de aanbevolen intervallen. Controleer de lagers elke 1-2 jaar, waarbij u zich concentreert op temperatuur (mag niet hoger zijn dan 85°C) en trillingen. De normale levensduur van de waaier is 30.000-50.000 bedrijfsuren; controleer onmiddellijk of er abnormaal geluid, verhoogde trillingen of verlaagde persdruk optreedt. Het wordt aanbevolen om de afdichtingen elke 12-18 maanden met kracht te vervangen om energieverlies door micro-lekken te voorkomen (gemiddeld jaarlijks verlies 5-8%).
• Bedrijfsmonitoring: Het wordt aanbevolen om online apparatuur voor trillingsmonitoring en analyse van de oliekwaliteit te installeren, die vroegtijdige waarschuwingen kan geven voor 75% van de smeerstoringen. Het intelligente touchscreen-besturingssysteem waarschuwt actief voor mogelijke problemen.

Kwaliteit en certificering

• Klasse 0 olievrije certificering: Garandeert absoluut olievrije perslucht en voldoet aan de strengste industrienormen.
• ISO internationale standaardtesten: Alle producten worden getest op prestaties volgens ISO1217 en relevante normen voordat ze de fabriek verlaten, waardoor echte en betrouwbare parameters worden gegarandeerd.
• Ontwerp voor de hele levenscyclus: de energiekosten zijn verantwoordelijk voor 80%; elk detail is geoptimaliseerd om het energieverbruik te verminderen.

Waarom kiezen voor DECHUAN

Olievrije centrifugaalcompressor, met zijn 100% olievrije compressietechnologie, achterwaarts gebogen hoogrendementwaaier en IE4 ultra-premium-efficiëntiemotor, demonstreert uitstekende energie-efficiëntie en betrouwbaarheid in continue productiescenario's met grote volumes, zoals de chemische, automobiel-, elektronica-, voedsel- en farmaceutische industrie. Klasse 0-certificering garandeert absoluut schone lucht; verstelbare inlaatleischoepen besparen tot 9% energie; de compacte structuur is eenvoudig te installeren en te onderhouden; het hele levenscyclusontwerp bespaart gebruikers aanzienlijke elektriciteits- en bedrijfskosten. DECHUAN heeft jarenlange ervaring met industriële luchtsysteemdiensten en een professioneel technisch team, dat volledige procesondersteuning biedt, van selectie, inbedrijfstelling tot regulier onderhoud, waardoor u de stabiliteit van de productielijn kunt verbeteren en operationele risico's kunt verminderen. Voor een selectievoorstel op maat kunt u contact opnemen met het verkoopteam van DECHUAN.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is het onderhoudsinterval voor het product?

A: Dagelijks onderhoud omvat het elke 500 uur controleren van het luchtfilterelement; smeerolie elke 2.000 uur controleren en vervangen volgens de aanbevolen intervallen; lagers elke 1-2 jaar controleren; afdichtingen elke 12-18 maanden vervangen; De normale levensduur van de waaier is 30.000-50.000 uur. De touchscreencontroller kan onderhoudsherinneringen instellen en waarschuwt u automatisch wanneer er onderhoud nodig is.

Vraag: Bereikt deze apparatuur een echte 100% olievrije compressie?

EEN: Ja. De dubbele afdichtingsstructuur bestaande uit olieafdichtingen en luchtafdichtingen zorgt ervoor dat smeerolie nooit in de compressiekamer terechtkomt. De perslucht is volledig olievrij en voldoet aan de Klasse 0 zero-oil-certificering, waardoor deze bijzonder geschikt is voor de farmaceutische, voedingsmiddelen-, elektronica- en andere industrieën die gevoelig zijn voor olieverontreiniging.

Vraag: Wat zijn de voordelen vergeleken met een olievrije schroefluchtcompressor?

A: Bij continu bedrijf met een groot debiet (≥7.000 m³/u) heeft de centrifugaalcompressor een aanzienlijk hogere energie-efficiëntie, een kleinere voetafdruk, minder onderhoudswerkzaamheden en is hij ook 100% olievrij. Voor kleine tot middelgrote debieten en variabele bedrijfsomstandigheden worden olievrije schroefcompressoren aanbevolen. De twee kunnen ook samen worden gebruikt om een ​​breder scala aan luchtbehoeften te dekken.

Vraag: Hoe energiezuinig is de apparatuur?

A: Voor een olievrije centrifugaalcompressor zijn de energiekosten verantwoordelijk voor 80% van de totale levenscycluskosten. De achterwaarts gebogen waaier en verstelbare inlaatleischoepen besparen tot 9% energie, met een specifiek vermogen van slechts 5,5 kW/(m³/min), waardoor de terugverdientijd binnen enkele jaren mogelijk is.

Vraag: Waarom ondersteunt het stroomaanpassing?

A: DECHUAN biedt op maat gemaakte selectieoplossingen op basis van het debiet van de klant (moet 7.000 m³/u of hoger bereiken), drukvereisten en bedrijfsomstandigheden. Door het waaiertype, aandrijfvermogen en besturingssysteem flexibel te configureren, werkt de apparatuur altijd in de beste efficiëntiezone onder de specifieke omstandigheden van de klant, waardoor het rendement op de investering wordt gemaximaliseerd.

Vraag: Wat is het geluidsniveau van de apparatuur? Is het geschikt voor installatie in een werkplaats?

A: De snel roterende onderdelen hebben een uitstekende balans, wat resulteert in een soepele werking, weinig trillingen en relatief weinig geluid. Modellen met geluiddichte behuizingen zijn nog stiller en kunnen direct in de productiewerkplaats worden geïnstalleerd zonder dat er een aparte geluiddichte ruimte nodig is.