Onze series persluchtfilters zijn ontworpen om lekken, verstoppingen en vocht te verminderen, waardoor efficiënte, langdurige compressorprestaties worden gegarandeerd. Het juiste filter vermindert het energieverbruik en de onderhoudskosten aanzienlijk door op efficiënte wijze verontreinigende stoffen uit de luchtstroom te verwijderen. Atlas Copco-filters voldoen aan de strengste normen voor luchtzuiverheid, waardoor optimale prestaties voor uw luchtsystemen en pneumatische apparatuur worden gegarandeerd. Onze geavanceerde filtratieoplossingen verlengen de levensduur van luchtsystemen en apparatuur door vervuilingsgerelateerde slijtage te voorkomen.
Hoe vind ik het juiste luchtcompressorfilter voor mijn toepassing?
De eerste stap is om erachter te komen tegen welk type verontreiniging(en) u uw systeem moet beschermen en om de voor uw toepassing vereiste luchtzuiverheidsklasse te bepalen.
Het identificeren van de verontreinigingen in uw systeem en het bepalen van de vereiste luchtzuiverheidsklasse voor uw toepassing. Atlas Copco biedt een breed assortiment persluchtfilterseries die speciaal zijn ontworpen om verschillende bedreigingen aan te pakken. Gebruik onderstaande tabel om het optimale persluchtfilter te selecteren op basis van de verontreinigingen die in uw systeem aanwezig zijn. Dit zorgt ervoor dat uw luchtfiltratiesysteem efficiënt werkt en beschermt uw apparatuur tegen schadelijke stoffen.
DC Compressor is een professionele fabrikant en leverancier van nabewerkingsapparatuur in China. Welkom om te raadplegen en te kopen.
Waarom kiezen voor het assortiment luchtcompressorfilters van Atlas Copco?
Het toegewijde filtratieteam van Atlas Copco is altijd op zoek naar manieren om u een voorsprong op de concurrentie te geven. Onze nieuwe generatie persluchtfilterseries beschikt over verschillende innovaties die uw luchtcompressorsysteem efficiënter maken en de bediening ervan eenvoudiger maken. Hier zijn slechts drie voorbeelden:
De ideale filtratietechnologie
Om ervoor te zorgen dat uw systeem optimaal beschermd is, maken onze filters gebruik van verschillende filtratietechnologieën – elk ontworpen om een specifieke bedreiging voor uw luchtstroom het hoofd te bieden. Ze omvatten:
Verpakte media voor natte deeltjes: Verpakte media staan bekend om hun duurzaamheid in natte en met olie vervuilde omgevingen. Onze gepatenteerde Nautilus-technologie combineert meerdere gewikkelde lagen om een constante luchtkwaliteit te bieden bij de laagste drukval, zelfs onder de zwaarste werkomstandigheden.
Geplooide media voor vaste deeltjes: Plooien is de optimale technologie voor het opvangen van droge deeltjes in perslucht. Geplooide media hebben een groot oppervlak en zorgen daarom voor een langere levensduur van het filter en een lagere drukval.
Macrogestructureerde actieve kool: Macrogestructureerde actieve kool heeft een groter oppervlak vergeleken met de typische koolstoffiltermedia, waardoor het een superieur adsorptievermogen en stabiele prestaties over een langere tijd heeft.
Cycloon voor water: het gebruik van centrifugaalkrachten zorgt voor een goede scheiding van vloeibare waterdruppels in de luchtstroom.
inPASS™-bypass
Naast uitstekende filters krijgt u ook de revolutionaire ingebouwde bypass waarmee u uw filter kunt onderhouden zonder de luchtstroom te verstoren.
Voor u betekent dit grote investeringsbesparingen door het elimineren van de noodzaak om een dure externe leidingbypass te installeren, lagere bedrijfs- en energiekosten en kortere onderhoudstijden.
Service-indicator
Om een constante luchtkwaliteit te garanderen, maakt een service-indicator een eenvoudige controle van het verschildrukverschil tijdens de bedrijfsuren van het filter en de onderhoudsstatus mogelijk. Het kan zelfs een waarschuwing op afstand sturen.
Deze tabel geeft informatie over de serie persluchtfilters en hun algemene toepassingen.
Praat met een deskundige
Het kiezen van het juiste filter is belangrijk en u wilt het goed doen om uw systeem optimaal te beschermen en uw investeringskosten te minimaliseren. Als u dus nog steeds niet zeker weet welke verontreiniging u moet filteren of aan welke ISO-klasse u moet voldoen, neem dan contact op met Atlas Copco en wij helpen u de juiste oplossing te vinden.
|
Naam |
DDp+ |
PDP+ |
DD+ |
PD+ |
UD+ |
QD+ |
QDT+ |
|
Cijfer |
Ruw |
Prima |
Ruw |
Prima |
Ultiem |
Basis |
Optimaal |
|
Verontreiniging |
Droog stof |
Olieaerosol/nat stof |
Olie damp |
||||
|
Deze tabel geeft informatie over persluchtfilters en hun algemene toepassingen. |
|
|
|||||
|
Naam |
H Hoge druk |
SFA Siliconenvrij |
||||
|
Cijfer |
Ruw & fijn |
Ruw & fijn |
Basis |
Ruw & fijn |
Ruw & fijn |
Basis |
|
Verontreiniging |
Droog stof |
Olieaerosol/nat stof |
Olie damp |
Droog stof |
Olieaerosol/nat stof |
Olie damp |
|
Deze tabel geeft informatie over persluchtfilters en enkele speciale toepassingen. |
|
|||||
Welk filter voor welke zuiverheidsklasse?
Een andere manier om het juiste filter te vinden, is door naar uw toepassing te kijken en te bepalen welke luchtzuiverheid vereist is volgens de internationale norm ISO 8573-1:2010. Onderstaande tabel toont de verschillende ISO 8573-1:2010 luchtzuiverheidsklassen en de filters en drogercombinaties van Atlas Copco die aan deze klassen voldoen.
|
ISO 8573-1:2010-klasse |
Vaste deeltjes |
Water |
Olie (aërosol, vloeistof, damp) |
||
|
|
Natte omstandigheden |
Droge omstandigheden |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Zoals gespecificeerd door de klant* |
Olievrije compressor |
|||
|
1 |
DD+ & PD+ |
DDp+ & PDp+ |
Droogmiddel droger |
DD+ & PD+ |
& QD+/QDT |
|
UD+ |
UD+ |
& QD+/QDT |
|||
|
2 |
DD+ |
DDp+ |
Adsorptiedroger, roterende trommeldroger |
DD+ & PD+ |
|
|
UD+ |
|||||
|
3 |
DD+ |
DDp+ |
Adsorptiedroger, membraandroger, roterende trommeldroger |
DD+ |
|
|
4 |
DD+ |
DDp+ |
Membraandroger, koeldroger |
DD+ |
|
|
5 |
DD+ |
DDp+ |
Membraandroger, koeldroger |
- |
|
|
6 |
- |
- |
Membraandroger, koeldroger |
- |
|
|
*Neem contact op met uw Atlas Copco-vertegenwoordiger. |
|||||
|
A |
Compressor - UD+ |
Luchtzuiverheidsklasse ISO 8573-1:2010 [1:-:2] |
|
B |
Compressor - UD+ - Koeldroger |
Luchtzuiverheidsklasse ISO 8573-1:2010 [1:4:2]* |
|
C |
Compressor - UD+ - Koeldroger - QDT - DDp+ |
Luchtzuiverheidsklasse ISO 8573-1:2010 [2:4:1] |
|
D |
Compressor - UD+ - Adsorptiedroger - DDp+ |
Luchtzuiverheidsklasse ISO 8573-1:2010 [2:2:2] |
|
E |
Compressor - UD+ - Adsorptiedroger - QDT - DDp+ - PDp+ |
Luchtzuiverheidsklasse ISO 8573-1:2010 [1:2:1] |
DDp(+)/PDp(+)-serie: ultieme droge deeltjesfiltratie
De DDp(+)- en PDp(+)-filterseries voorkomen effectief dat stof, deeltjes en micro-organismen de perslucht binnendringen als gevolg van corrosie, verontreinigingen en adsorptiematerialen. Deze innovatieve filtratieoplossingen zijn ontworpen om op een kosteneffectieve manier optimale luchtzuiverheid te leveren en te voldoen aan de steeds hogere kwaliteitseisen van vandaag.
Uw voordelen
Maximale verwijdering van vuil, vaste deeltjes, micro-organismen en roestdeeltjes
Zeer efficiënte glasvezel- en schuimmedia
Aanzienlijke energiebesparingen en beperkte bedrijfskosten van het systeem
Optimaal ontwerp en filtermedia met laag drukverlies.
Hoge betrouwbaarheid
Hoogwaardige roestvrijstalen kern, dubbele O-ringen, epoxy-afdichtkap en filterhuis met een anti-corrosiecoating.
Eenvoudig onderhoud
Externe ribben op de schroefdraadbehuizing, of een draaibare bodemafdekking op de gelaste behuizing voor het induwen van de filterpatroon.
Monitoring van energieverbruik
Differentiële drukindicatie (indicatoren variërend van 10-35 L/s, meters variërend van 45-8000 L/s) (standaardbereik optioneel).