Wat is een olievrije luchtcompressor?

Droog typeolievrije schroefcompressorenzijn voornamelijk dubbelschroefcompressoren. Er is geen smering in de compressiekamer; smeerolie is alleen aanwezig in de versnellingsbak, waardoor deze in wezen droog is.

De rotors hebben een opening ertussen en maken geen contact met elkaar. Ze hebben een synchrone tandwielstructuur en via deze synchrone tandwielen worden koppel en positionering tussen de rotoren overgebracht.

Zowel de mannelijke als de vrouwelijke rotoren bij de inlaat en uitlaat zijn voorzien van asafdichtingen om het gasmedium van de smeerolie te scheiden.

De rotoroppervlakken zijn voorzien van een speciale coating. Omdat ze geen contact met elkaar maken, is de initiële compressiedruk niet erg hoog. Om de druk te verhogen wordt een tweetraps compressieproces gebruikt.

Isotherme compressie is ideaal voor compressie, maar dit is praktisch onmogelijk. Daarom worden na de eerste compressiefase een interkoeler en een aftapklep (voor koeling en afvoer) gebruikt, en na de tweede fase een nakoeler.

De druk van de compressie van de eerste trap is ongeveer √2. Deze druk komt vervolgens in de compressie van de tweede fase terecht. De persdruk uit de tweede trap voldoet aan de systeemvereisten, wat resulteert in een hogere compressieverhouding, een veeleisendere werkomgeving en een kortere levensduur vergeleken met de eerste trap.

Vanwege het hoge toerental en de hoge interne temperatuur van de compressorkop, maakt de behuizing van de compressorkop gebruik van een eenmalige verloren schuimgiettechniek voor koeling. Deze behuizing is volledig gescheiden van de rotoren. De buitenmantel wordt doorgaans gekoeld door olie.

Twee aandachtspunten:

1. De smering is water, bij voorkeur gezuiverd water.

2. Lucht is absoluut olievrij, maar bevat water.

Toepassingen van olievrije schroefcompressoren:

Op gebieden met hoge eisen aan de luchtkwaliteit, zoals textiel, metallurgie, voedsel, chemicaliën, farmaceutische producten, aardolie en luchtscheiding, waar zuivere olievrije perslucht nodig is, kunnen olievrije schroefcompressoren hoogwaardig gecomprimeerd gas leveren om aan verschillende behoeften te voldoen, waardoor er brede toepassingsmogelijkheden zijn.

In de voedselproductie- en verpakkingsindustrie omvat het productieproces bij het gebruik van olie-geïnjecteerde schroefcompressoren om gecomprimeerd gas te bereiden meerdere oxidatie- en condensatie-emulgatieprocessen bij hoge temperatuur, waardoor de prestaties van de smeerolie in de compressor aanzienlijk worden verminderd en deze zuur wordt. Dit mislukt niet alleen bij het smeren van stroomafwaartse apparatuur, maar beschadigt ook de normale smering. Het gebruik van olievrije schroefcompressoren kan de negatieve impact van aangetaste smeerolie op apparatuur voorkomen.

In de farmaceutische sector en de biotechniek is besmetting door bacteriën en bacteriofagen in gecomprimeerd gas een groot probleem. Het zuivere gecomprimeerde gas dat olievrije schroefcompressoren leveren, kan de groei van bacteriën en bacteriofagen in het gas voorkomen.

In de galvaniseerindustrie treden tijdens de productie problemen op zoals verkleuring van het oppervlak, verschroeiing, gaatjes en scheuren. Deze problemen worden verholpen door te roeren, waarvoor perslucht nodig is.

In de autolakindustrie resulteren onzuivere gassen vaak in inferieure coatings. Als de perslucht olie bevat, verschijnen er kleine, verspreide of geconcentreerde bultjes op het coatingoppervlak. Deze blaren vormen zich doorgaans in een laag onder de toplaag, veroorzaakt door vocht of verontreinigingen onder de coating. Bovendien kan olieachtige perslucht ook kleine, gestippelde putjes op het natte coatingoppervlak veroorzaken, waardoor kraterachtige silicaputjes ontstaan, waardoor soms het substraat aan de onderkant zichtbaar wordt, algemeen bekend als "vissenogen". Momenteel begint de autolakindustrie olievrije schroefcompressoren te gebruiken om zuivere gassen voor lak te produceren, waardoor de lakkwaliteit van in eigen land geproduceerde auto's wordt verbeterd.

In de textielindustrie hebben luchtstraalweefgetouwen droge, olievrije perslucht nodig. Tijdens de productie blazen fijne mondstukken perslucht op de garenbundel, waardoor wervelingen ontstaan ​​die vorm, elasticiteit en veerkracht aan het garen geven. De zuivere perslucht vanolievrije schroefcompressorengarandeert de kwaliteit van de afgewerkte stof.